在烟囱、粮库、水泥库、桥墩、造粒塔、冷却塔、油罐、水塔等施工中，需要采用钢筋混凝土筒壁结构施工时，滑模的施工方法就显得尤为重要。通常滑模施工中常见的、共性技术难度主要有：滑升扭转、滑升中心水平位移、水平裂缝等。根据多连体、筒中筒组合滑模特点，提出了多连体、筒中筒整体同步提升的集成滑模施工技术，效率高，成本低，对环境影响小，有效地保证了滑模工程质量和施工安全。

多连体钢筋混凝土筒壁液压滑模施工主要依靠液压提升系统、模板系统和操作平台系统来完成。其工艺原理是：液压提升系统由电动机带动高压油泵，将压力油液经过电磁换向阀、分油器、针形阀及管路输送至各台液压千斤顶，千斤顶在油压作用下，带着模板系统和操作平台系统沿着支承杆向上爬升。当电磁换向阀换向回油时，油液即由千斤顶内排出回到油泵的储油箱，如此反复给油与回油，液压千斤顶带动操作平台不断上升。液压提升系统与模板系统和操作平台系统连成一体，在滑升过程中将全部垂直荷载传递给千斤顶（通过千斤顶将荷载传递给埋设在筒壁中的支承杆），从而实现钢筋混凝土滑升施工连续均衡快速作业。

重庆建工第九建设有限公司在四川南威2500t/d新型干法水泥熟料生产线工程中，实施液压滑模施工，筒壁结构形式复杂，既有单体，又有多连体，混凝土筒壁工程量8700m3。采用液压滑模施工技术后，整个施工过程处于安全、优质、快速、稳定的受控状态。工程质量和进度满意度95%以上，未发生任何安全事故，受到各方充分肯定和好评。

采用多连体钢筋混凝土筒壁液压滑模施工技术，只须使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，可节省大量材料、能源和人工。操作平台整体刚度好，一组数个筒体可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快，有效降低能耗。混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性，质量容易得到保证。该技术体系科学、技术先进、经济效益和社会效益明显，具有广泛的应用前景。

该技术现已通过重庆市建委科研成果鉴定及重庆市市级工法评审，关键技术鉴定证书号为：城科鉴字[2013]第43号。

周雪梅  孟露

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